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农机大数据!2018年度高速插秧机故障率286%创新高,漂秧多插秧乱

2019-01-25 08:48:46 山东科大集团 阅读
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2018年全国高速插秧机使用中故障率根据调查平均为286.3%(也就是说一台高速插秧机短短的作业期平均要发生故障约2.9次),同比2017年上升20.1%。2018年全国主要插秧机厂家高速插秧机产销同比下滑超过25%,特别是原来畅销的外资品牌久保田、洋马、井关下滑幅度更高,外资品牌的市场占有率呈下降趋势,同期中资品牌沃得、星月神等逐步崛起,中资品牌市场占有率逐年上升,但总体看,高速插秧机市场在连续多年增长后进入寒冬之中。下图是2018年全国高速插秧机各系统故障率图表:

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高速插秧机

山东科大集团据预测,2019年高速插秧机市场可能会比2018年更差一些。主要原因有:东北地区水稻改种大豆面积持续扩大,水稻种植面积受此影响出现下降;水稻价格疲软,回升乏力,种粮大户购买力持续下降;水稻直播机在2019年可能会出现增长的态势,影响高速插秧机的销量。下图是2018年全国高速插秧机各系统故障率柱状图:


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2018年典型故障有:一、漂秧多、插秧乱

漂秧、秧乱是高速插秧上上常见的故障之一,主要原因有以下几种:一是田中的水深过深,此时要检查水深,超过3公分的,放水到0~3公分或把插秧速度适当降低。二是田块整地质量不太好,此时要检查田块的整地质量,田块太硬不适合插秧的,要重新整地到适合插植的硬度,或者把插秧速度适当降低;对于田块表面泥脚较柔软的地块,调整软应度到软的方向或等一等再插秧。三是秧苗不太好,检查秧苗,对苗床土质不好易掉落的秧苗,可在插秧前适当弄湿苗床;对秧苗根部生长不良易脱落的秧苗,尽可能使用苗板取苗和放苗,使秧苗不产生崩裂,并把插秧速度适当降低。四是秧爪损坏变形,检查秧爪,对变形或损坏的秧爪进行更换。


二、伤秧

伤秧的原因一般是 间隙小导致,此进检查秧针多会会发现秧针磨损变短或秧针位置偏高。检查秧针的磨损量时,磨损量如果超过5mm就要立即更换秧针;如果磨损未过到5mm,用随车的秧规重新校正位置,同时要检查插植臂自由行程,操作时可用手上下扳一扳插植臂,如果插植臂自由行程大,也会使得插秧位置不准,此种情况多是回转箱凸轮内径磨损,需要更换凸轮内径平键。


三、秧针碰秧门

插秧作业中秧针碰秧门的原因一般有如下几种:一是秧门错位,此时应将秧门复位并固定;二是插植臂安装不当,此时应栽植臂调至正确位置;三是插植臂曲柄内孔磨损,要更换磨损的曲柄或链轴;四是秧针上翘,应用秧规重新校正位置,如秧针有变形或磨损过大应进行更换;五是取苗量调整偏大,应调小取秧量;六是摆杆轴旷动、下孔磨损,应更换摆杆或摆杆轴、轴承。

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四、回转箱故障多

高速插作业中回转箱故障较多,回转箱故障主要表现在两个方面,一是回转箱卡死,二是回转箱齿轮配合间隙大,三是回转箱偏心齿轮等打齿,四是回转箱油封进泥水,五是回转轴脱焊。回转箱是插植系统的主要部件,也是最容易出现故障的零部件之一,回转箱出现故障后,会造成插秧机插秧效果差、漂秧、乱秧等,企业应加强回转箱内各零件的质量检验控制、结构改进工作及回转箱总成装配质量控制,并要加强用户培训工作,使用户掌握正确使用操作方法,减少实际使用中的回转箱的故障率。

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五、离合器销卡滞多

高速插秧机插植臂离合器销卡滞、回位不灵活的故障较多,主要原因一是离合器销暴露在外,容易造成锈蚀使得回位不灵活,二是离合器销缺件质量问题,表面不光滑,没有镀铬,故容易锈蚀。建议增加防护罩或改进材质,并加强装配质量控制,避免再次出现使用中离合器销卡滞、不回位的故障。


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